Reese Härterei Bochum - Home
Deutsche Version
English Version
Page d'accueil
Palette des services
Management de qualité
Contacts
Itinéraire d'accès
 
La palette complète des techniques de trempe

La Härterei Reese Bochum travaille entre autres pour la construction mécanique, l'industrie automobile et les constructeurs d'engrenages. Pour obtenir un résultat de traitement optimal au vu de la multitude de pièces dans une large gamme de matériaux, la société Reese dispose d'une installation moderne, largement automatisée permettant une utilisation flexible et économique.

Pour la cémentation, la trempe et le revenu, la carbonitruration et le recuit, la société. Reese utilise entre autres une ligne de fours à chambres multifonctions dont la commande saisit et évalue en continu les paramètres importants. Pour cette installation - mise en service en 1999 - 5 millions de DM ont été investis.

La Härterei Reese Bochum est considérée également dans les pays européens voisins comme un spécialiste du traitement thermique de longue durée et de la trempe de grandes pièces. On y trouve des installations de dimensions particulièrement importantes par exemple pour la trempe superficielle et la cémentation d'éléments jusqu'à 10 m. de long et pour un poids maximum de 16 tonnes. Les fours de trempe sous atmosphère contrôlée, peuvent accueillir des pièces jusqu'à 5.500 mm de long et avec un diamètre maximum de 2.500 mm. Des installations à commande numérique pour la trempe par induction MF et HF complètent la gamme. La plus grande presse à dresser d'Europe (force de pressage de 8.000 kN) permet de compenser la déformation des pièces.

La société Reese est la première société à proposer le contrôle de détection de brûlure de rectification par attaque nitale, un service assurance-qualité pour les pièces d'engrenage hautement sollicitées. Les modifications de structure dues à la surchauffe partielle lors du meulage peuvent ainsi être détectées. De nombreux constructeurs d'engrenage se fient à cette prestation de services qui permet d'éviter de gros dommages économiques.



 
  CEMENTATION · CARBONITURATION   TREMPE ET REVENU AU GAZ INERTE  
  Grandeur de lots jusqu'à env. 16t ; dimensions max :
Ø 2.500x 2.500mm, Ø 1.400 x 5.500 mm , Ø 2.150 x 4.120 mm
  Four à atmosphère contrôlée ; dimensions max :
Ø 2.500x 2.500mm, Ø 1.400 x 5.500 mm , Ø 2.150 x 4.120 mm
 
         
  NITRURATION · NITROCARBURATION   TREMPE SOUS VIDE  
  Plasma, gaz ez sous-vide, passivation (protection anticorrosion) dimensions max.: Ø 2.500 mm x 3.400 mm   Température jusqu'à 1.300 °C; dimensions max. :
650 x 1.100 x 720 mm
 
         
  RECUIT   TREMPE SUPERFICIELLE  
  Sous atmosphère contrôlée Température
jusqu'à 950 °C; dimensions max.: Ø 2.500x 2.500mm, Ø 1.400 x 5.500mm, Ø 2.150 mm x 4.120 mm


 

Trempe par induction et à la flamme d'arbres,
essieux etc.; jusqu'à max. Ø 1.000x10.000 mm
(26 t.), Trempe circulaire jusqu'à Ø 1.250 mm,
trempe des dents ind. de pignons jusqu'à Ø 5500

 
         
  DRESSAGE   NETTOYAGE AU JET  
  Presses à dresser de précision; pression max. : 800 t,
Longueur de pièce max. : 10.000 mm
  Dimensions max. : 2.200 x 1.800 mm  
         
  DÉTECTION DE BRÛLURE DE RECTI-
FICATION PAR ATTAQUE NITALE
  ASSISTANCE-QUALITE · SERVICE ·
ASSISTANCE-CONSEIL
 
  Par corrosion au nital jusqu'à max. Ø 1.200 mm   Contrôlée de trempe, contrôlées métallographiques, analyses spectrales, expertises
 
         
  Pour des dimensions plus importantes, nous consulter.  
         
Liens  Conditions générales de vente